بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيف يمكن ضمان جودة وأداء قماش الجاكار المضلع في مرحلة إعداد المواد الخام؟

أخبار الصناعة

كيف يمكن ضمان جودة وأداء قماش الجاكار المضلع في مرحلة إعداد المواد الخام؟

في عملية الإنتاج نسيج جاكار متماسك تعتبر مرحلة تحضير المواد الخام هي نقطة الانطلاق الرئيسية لجودة القماش. وتعد سلسلة من المعالجات مثل التنظيف والتمشيط وغزل الألياف هي الخطوات الأساسية لضمان تلبية جودة الألياف وأدائها لمتطلبات الإنتاج اللاحق.
عندما يتم جمع الألياف أو إنتاجها، غالبًا ما تلتصق الشوائب المختلفة بالسطح. تأتي هذه الشوائب من مجموعة واسعة من المصادر. قد تحمل الألياف الطبيعية الغبار، وبقايا النباتات، وبقايا الحشرات الملوثة أثناء عملية النمو، والمواد الغريبة المختلطة أثناء الحصاد والنقل؛ قد تحتوي الألياف الكيماوية أيضًا على مساعدات معالجة متبقية وبقع زيتية أثناء عملية الإنتاج. إذا لم تتم إزالة هذه الشوائب، فسوف تتأثر جودة القماش بشكل خطير. ولذلك، يصبح تنظيف الألياف المهمة الأساسية في مرحلة إعداد المواد الخام. ​
تُستخدم عادةً معدات الغسيل والمنظفات المتخصصة لتنظيف الألياف. بالنسبة لأنواع مختلفة من الألياف، يختلف اختيار طرق التنظيف والمنظفات. تحتاج الألياف الطبيعية مثل القطن والكتان إلى تجنب الاحتكاك المفرط عند الغسيل لمنع تلف الألياف. المنظفات في الغالب خفيفة وصديقة للبيئة ويمكنها إزالة الشوائب بشكل فعال. أثناء عملية التنظيف، تكون الألياف على اتصال كامل بمحلول المنظفات في معدات الغسيل، ويتم فصل الشوائب عن سطح الألياف من خلال التحريك الميكانيكي وشطف الماء وغيرها من التأثيرات. بعد الشطف المتعدد، تأكد من إزالة المنظفات والشوائب بالكامل ووصول الألياف إلى حالة نظيفة. تنظيف ألياف الصوف أكثر خصوصية. يجب التحكم بدقة في درجة حرارة الماء وقيمة الرقم الهيدروجيني للمنظفات، وإلا فمن السهل أن تتسبب في انكماش ألياف الصوف وتشوهها، مما يؤثر على أدائها. يعد تنظيف الألياف الكيميائية أمرًا بسيطًا نسبيًا، ولكن من الضروري أيضًا التأكد من إزالة مساعدات المعالجة المتبقية لتجنب تأثير هذه المواد على الصباغة والنسيج والعمليات الأخرى للألياف اللاحقة. من خلال عملية التنظيف الدقيقة، يمكن للألياف إزالة الشوائب وتوفير أساس نظيف للمعالجة اللاحقة، كما توفر ضمانات للون والملمس والخصائص الصحية للنسيج. ​
على الرغم من إزالة الشوائب من الألياف النظيفة، إلا أنها لا تزال في حالة فوضوية. الألياف متشابكة ومرتبة بشكل غير منتظم، وهو أمر لا يفضي إلى عملية الغزل اللاحقة. في هذا الوقت، تلعب عملية تمشيط الألياف دورًا مهمًا. تتم عملية التمشيط بشكل أساسي بواسطة آلة التمشيط المغطاة بمواصفات وترتيبات مختلفة من قماش الإبرة. عندما تدخل الألياف إلى آلة التمشيط، يتم فكها وتمشيطها تدريجيًا تحت تأثير الأسطوانة الدوارة عالية السرعة وملابس الإبرة. ​
يعتمد مبدأ العمل لآلة التمشيط على قوة الاحتكاك والتمشيط بين الألياف وملابس الإبرة. عندما تمر الألياف عبر بكرات وملابس إبرة مختلفة، يتم إمساكها وتمشيطها ونقلها بشكل متكرر. في هذه العملية، يتم تقويم الألياف الفوضوية تدريجيًا، بحيث يتم ترتيب الألياف بالتوازي في اتجاه واحد لتكوين شبكة ألياف مستمرة. في الوقت نفسه، يمكن لعملية التمشيط إزالة الألياف القصيرة والشوائب الدقيقة والعيوب المتبقية في الألياف، وتحسين نقاء الألياف. بالنسبة لبعض الألياف الأطول، يمكن للتمشيط أيضًا أن يقوي الألياف ويحسن شكلها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لآلة التمشيط أيضًا خلط وتمشيط أنواع مختلفة من الألياف وفقًا لاحتياجات القماش، وتوزيع الألياف بالتساوي بخصائص مختلفة لتحسين أداء القماش. بعد عملية التمشيط، تتحول الألياف من حالة فضفاضة وفوضوية إلى شبكة ألياف ذات بنية وقوة معينة، مما يوفر ظروفًا جيدة للمواد الخام لعملية الغزل. ​
الغزل هو عملية معالجة شبكة الألياف الممشطة وتحويلها إلى خيوط بقوة ونعومة معينة، وهو جسر مهم يربط بين الألياف والأقمشة. في تحضير المواد الخام لأقمشة الجاكار المحبوكة، تؤثر جودة عملية الغزل بشكل مباشر على جودة الغزل، ومن ثم تحدد أداء القماش. تتضمن عملية الغزل بشكل أساسي خطوات أساسية مثل الصياغة واللف. ​
الصياغة هي عملية رسم شبكة الألياف لفترة أطول وأرق. من خلال جهاز الصياغة، يتم تمديد شبكة الألياف تدريجيًا بشكل أرق، بحيث تزيد المسافة بين الألياف ويكون الترتيب أكثر إحكاما. في هذه العملية، يتم إخضاع الألياف لقوة الشد، ويتم تمديد طولها، ويتم التحكم في نقائها. يعد التحكم الدقيق في أعمال الصياغة أمرًا مهمًا للغاية. ستؤثر مضاعفات الصياغة الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا على جودة الغزل. إذا كانت مضاعفة الصياغة كبيرة جدًا، فقد يتسبب ذلك في كسر الألياف وتقليل قوة الغزل؛ إذا كان مضاعف الصياغة صغيرًا جدًا، فلا يمكن تحقيق دقة الغزل وتوحيده المطلوبين. يعد اللف خطوة أساسية لمنح الخيط القوة والثبات. تحت تأثير جهاز اللف، تدور شرائط الألياف حول محورها الخاص، بحيث تتشابك الألياف مع بعضها البعض لتشكل خيطًا بلف معين. يحدد الالتواء قوة الخيوط ومرونتها ولمعانها. يمكن أن يجعل الالتواء المناسب الخيط قويًا بدرجة كافية وليس من السهل كسره، وفي الوقت نفسه يمنح الخيط مرونة وبريقًا معينين. أنواع مختلفة من الأقمشة لها متطلبات مختلفة لتطور الغزل. تحتاج أقمشة الجاكار المحبوكة إلى التحكم الدقيق في التفاف الخيوط وفقًا لمرونتها ومقاومتها للتآكل ومتطلبات الأداء الأخرى. ​
أثناء عملية الغزل، يجب أيضًا مراقبة جودة الغزل وتعديلها في الوقت الفعلي. من خلال اختبار النعومة والقوة والتوحيد والمؤشرات الأخرى للغزل، يمكن اكتشاف المشاكل وتعديلها في الوقت المناسب. على سبيل المثال، إذا تبين أن دقة الغزل غير متساوية، فيجب تعديل معلمات جهاز الصياغة؛ إذا كانت قوة الغزل غير كافية، فيجب زيادة الالتواء بشكل مناسب. فقط من خلال التأكد من أن كل خيوط تلبي معايير الجودة يمكن وضع أساس متين للنسيج اللاحق لأقمشة الجاكار المحبوكة ذات الأضلاع عالية الجودة. ​
في مرحلة إعداد المواد الخام لأقمشة الجاكار المحبوكة، لا غنى عن تنظيف الألياف والتمشيط والغزل وعمليات المعالجة الأخرى وترتبط ارتباطًا وثيقًا. يزيل التنظيف الشوائب ويوفر حالة أولية نظيفة للألياف؛ تمشيط الألياف وفردها لمنحها بنية جيدة؛ يقوم الغزل بمعالجة الألياف وتحويلها إلى خيوط تلبي المتطلبات. تتحكم عمليات المعالجة هذه بشكل صارم في جودة وأداء الألياف من خلال الأساليب العلمية والحرفية المتطورة، مما يوفر ضمانات قوية للنسيج والصباغة وجودة المنتج النهائي لاحقًا، مما يسمح لأقمشة الجاكار المحبوكة بإظهار سحر فريد وأداء ممتاز في السوق.